• VIDEO – Microforatura di precisione fino a 0,1 mm

    VIDEO – Microforatura di precisione fino a 0,1 mm

    L’avanguardia della tecnologia produttiva nel nostro reparto di foratura: due nuove stazioni EVO di Pluritec si uniscono alle altre 10 foratrici automatiche.

    Una scelta di continua innovazione che ci permette di rispondere con il massimo delle performance alle richieste di circuiti multistrato sempre più densi, sofisticati, miniaturizzati.

    Dal carico pannello, con riconoscimento a codice a barre, allo scarico finale, Pluritec EVO processa i pannelli di produzione a grande velocità, lavorando su tre assi indipendenti con motori lineari perfettamente stabili e con un elettromandrino che raggiunge i 200 mila giri al minuto.

    Il ciclo di lavoro è totalmente automatizzato e ad alta precisione: allineamento con camera CCD, check laser del diametro della punta, profondità controllata dell’asse Z.
Il tutto per spingere al massimo i limiti produttivi:

    • Microforatura fino a 0,1 mm
    • Foratura e profondità controllata +/-15 micron

    Una foratura a velocità maggiore quindi, con perfezione di risultato assoluta. 
Per offrire ai nostri clienti sempre il massimo della qualità con un servizio ultrarapido.

    26 agosto 2016 By admin Video Lavorazioni ,
  • VIDEO – Direct Imaging

    VIDEO – Direct Imaging

    Abbiamo ulteriormente potenziato il nostro reparto produttivo investendo in quella che oggi è la più evoluta tecnologia di stampa diretta del pcb esistente sul mercato.

    Si chiama NUVOGO 800 ed è l’ultima generazione di stazione Direct Imaging prodotta da Orbotech, leader mondiale di tecnologia di precisione per l’industria elettronica.

    Installata all’interno di una camera bianca in classe 10000, realizzata su misura per creare un’ambiente ideale e costantemente decontaminato, Nuvogo 800 “disegna” l’immagine di inner layer, external layer e solder mask direttamente sul film fotosensibile con moduli laser multiwave.

    Non richiedendo pellicole di stampa i tempi di startup si riducono drasticamente rispetto a quelli di un espositore tradizionale: questo favorisce la velocità di realizzazione e quella di cambio commessa accelerando così la produzione.

    Un investimento importante e strategico per rispondere alle crescenti richieste di velocità e precisione che ci arrivano non solo attraverso i canali tradizionali ma anche dai nostri servizi di consegna rapida AlbaExpress e Pcboards.

    Pochi numeri bastano per dare evidenza del fatto che, oltre alla rapidità, questa nuova tecnologia assicura un aumento di precisione e di produttività:

    • Laser a 375nm e 405nm (lunghezza d’onda modulabili)
    • Dimensione minima linea: 25um ( il che porta a poter realizzare piste di ampiezza minima 50um)
    • Precisione del disegno (risoluzione 12700DPI – 2um)
    • Produzione: Oltre 110 quadrotti l’ora sui due lati

    Stampa aderente alla forma del supporto.

    9 marzo 2015 By admin Video Lavorazioni ,
  • VIDEO – Un taglio scoring di grande precisione

    VIDEO – Un taglio scoring di grande precisione

    Massima accuratezza nella finitura del pcb grazie alla perfezione della nostra nuova tecnologia giapponese per il taglio scoring. Abbiamo scelto la migliore tecnologia giapponese per potenziare il nostro reparto di finitura meccanica con una SHODA TECHTRON, macchina per scoring ad alta precisione.

    La MVC-630C è un vero e proprio impianto per il taglio finale del circuito stampato, capace di gestire l’intero processo in modo completamente automatizzato: carico del quadrotto di produzione, allineamento di precisione con centratura ottica, rotazione del quadrotto per eseguire i tagli in asse X e quelli in asse Y e scarico finale.

    I parametri che permette di controllare sono molti per consentire di generare un programma di taglio perfettamente rispondente alle specifiche del cliente.

    • Gestione dello spessore del nocciolo con tolleranza +/- 0.05mm
    • Possibilità di spostare la posizione del nocciolo rispetto alla mediana
    • Possibilità di eseguire tagli su un solo lato
    • Jump scoring bi-direzionale

    La precisione del taglio raggiunge i +/- 0.05mm, con la possibilità di lavorare spessori di circuito fino a 0.3 mm.bbiamo una gamma completa di servizi pensata per ogni tua esigenza legata al circuito stampato.

    22 settembre 2014 By admin Video Lavorazioni ,
  • VIDEO – Solder Mask Spray

    VIDEO – Solder Mask Spray

    Velocità di esecuzione, cambio rapido di colore, uniformità di stesura del protettivo!

    Per ottimizzare la produzione nel reparto di stampa del solder mask abbiamo puntato su Ecospray, una macchina che stende con un getto spray l’inchiostro sulla superficie del circuito stampato. Con quattro colori sempre disponibili (verde, blu, bianco e nero) il passaggio da uno all’altro, avviene in modo immediato, senza fermo macchina tra la lavorazione di una commessa ed un’altra.

    Ecospray gestisce quadrotti da 0,5 a 3,2 millimetri di spessore, ruotandoli automaticamente una volta completata la stesura del protettivo su un lato. La tecnica spray oltre ad agevolare l’ottimizzazione produttiva del reparto, garantisce un prodotto di alta qualità. Gli augelli si muovono con uno spostamento lineare, spruzzando inchiostro a bassa pressione (tra 1.6-2 atmosfere) e a una densità tale da creare uno strato protettivo che garantisce:

    • Assenza di vuoti e omogeneità nello spessore
    • Copertura della spalla del conduttore per qualsiasi spessore di rame
    • Aderenza sulla superficie a norma IPC
    • Rimovibilità completa nelle aree di saldatura

    3 aprile 2012 By admin Video Lavorazioni ,
  • VIDEO – Test a Sonde Mobili ATG A6

    VIDEO – Test a Sonde Mobili ATG A6

    Rapidità precisione e consegna di un prodotto controllato al massimo livello possibile!
    Abbiamo investito nell’ATG-A6, macchina che appartiene alla nuova generazione di tester a sonde mobili, perchè garantisce un’alta produttività grazie ad un sistema automatico di carico-scarico e alle sue 16 velocissime sonde.
    Una scelta che ha potenziato il reparto di test elettrico a fronte di un continuo incremento della complessità e dei circuiti stampati.
    L’ATG-A6 sfrutta tecniche di test combinate, per offrire la più grande copertura nella ricerca degli errori:

    • Test di continuità
    • Test di isolamento
    • Test alto voltaggio
    • 4-wire Kelvin test
    • Micro short detection

    Il movimento dei sedici bracci su cui sono posizionate le sonde mobili è guidato da un programma compilato direttamente dai file gerber del circuito.
    Garanzia di controllo totale anche nella fase di scarico del circuito testato, quando le schede difettose vengono automaticamente separate da quelle ok.

    24 febbraio 2012 By admin Video Lavorazioni ,