Video

Obecnie zdecydowaliśmy się zrobić kolejny krok w kierunku zmniejszenia wpływu naszej produkcji na środowisko, instalując największy możliwy system fotowoltaiczny na dachu naszego zakładu produkcyjnego w Mogliano Veneto (Treviso – Włochy): moc 250 kW dla szacowanej produkcji 320 000 kWh czystej energii rocznie.

Rosnąca miniaturyzacja płytek elektronicznych i potrzeba testowania prototypów i małych ilości w szybki i bezpieczny sposób, skłoniły nas do dalszego wzmocnienia naszego działu testowego poprzez inwestycję w najnowszej generacji tester elektryczny z latającą sondą.

Strategiczny atut dla Alba PCB Gorup, dzięki któremu może zróżnicować produkcję płytek drukowanych pomiędzy Dalekim Wschodem a Włochami, zgodnie z wymaganiami klientów.
Ten film przedstawia przegląd zakładu w Mogliano Veneto, który zawsze rozwija się technologicznie.

Nasz dział druku PCB jest wyposażony w pomieszczenie czyste klasy 10 000, stale odkażane środowisko stworzone po to, aby móc stosować najbardziej zaawansowaną technologię bezpośredniego druku PCB.

Alba PCB Group tworzy wielowarstwowe płytki do 12 warstw o dowolnej złożoności i do dowolnego zastosowania końcowego, wykorzystując różne rodzaje materiałów bazowych zgodnie z wymaganiami klienta.

Nasz dział kontroli produktów to miejsce, w którym sprawdzamy jakość produkowanych przez nas obwodów drukowanych i poświadczamy ją klientowi. Na tym filmie widać jedno z używanych przez nas narzędzi analitycznych: najnowocześniejszy mikroskop cyfrowy VHX-7000.

W tym filmie pokazujemy fazę produkcji w naszym zakładzie w Mogliano Veneto (TV).
Stacja produkcyjna sitodruku atramentowego z procesem kontrolowanym przez kod kreskowy i w pełni zautomatyzowanym dzięki robotowi 4.0.

W naszym włoskim zakładzie produkcyjnym kontynuujemy integrację rozwiązań hi-tech, które poprawiają jakość i wydajność produkcji.
Na drukarce atramentowej Inkjet Sprint 120 firmy Orbotech został zainstalowany robot Industry 4.0, umożliwiający inteligentną automatyzację całego procesu.

Technologia natryskowa zapewniająca idealnie jednolitą i przylegającą maskę lutowniczą na powierzchni pcb. Technologia natryskowa, która pojawiła się w naszym zakładzie wiele lat temu, doczekała się teraz gruntownej modernizacji, która zwiększa optymalizację produkcji działu i gwarantuje jeszcze wyższą jakość produktu.

Kontynuujemy naszą filozofię ciągłego doskonalenia, której celem jest wprowadzenie hi-tech w produkcji i zarządzaniu do każdego obszaru firmy. Najnowszą inwestycją jest instalacja nowej, zautomatyzowanej linii robotycznej MECetchBOND CZ, która wykorzystuje proces chemiczno-mechaniczny do obróbki powierzchni laminatów w celu zapewnienia maksymalnej przyczepności powierzchni.

Nazywa się NUVOGO 800 i jest najnowszą generacją stacji Direct Imaging produkowanej przez Orbotech. Zainstalowana wewnątrz cleanroomu klasy 10000, zbudowanego na zamówienie w celu stworzenia idealnego i stale odkażanego środowiska, NUVOGO 800 „rysuje” obraz warstwy wewnętrznej, zewnętrznej i maski lutowniczej bezpośrednio na folii światłoczułej za pomocą wielofalowych modułów laserowych.

Maksymalna dokładność wykończenia PCB dzięki doskonałości naszej nowej SHODA TECHTRON, wysokiej precyzji japońskiej technologii scoringowej V-cut, wybranej w celu wzmocnienia naszego działu wykończenia mechanicznego.

Najlepsze w technologii mikrowiercenia i wiercenia sterowanego głębokością. Te mikro-wiertarki są wyposażone w kamerę CCD do idealnego centrowania wielowarstwowego oraz laser do kontroli narzędzi wiertniczych. Cechy:
• Precyzyjne mikrowiercenie do 0,1 mm.
• Kontrolowane wiercenie i głębokość +/-15 mikronów.

Cyfrowa maszyna drukująca z optycznym centrowaniem do produkcji białej (topograficznej) symboliki składowej, QR Code, Data Matrix, Barcode, nawet sekwencyjnej, atramentowej. Oferuje najlepszą obecnie na rynku rozdzielczość 720/1440 dpi i możliwość drukowania znaków o wysokości 0,5 mm, z liniami 75 mikronów i z dokładnością +/- 35 mikronów.

16-sondowy system testów elektrycznych z automatycznym centrowaniem za pomocą kamer CCD, z funkcją Soft Touch w zakresie od 5g do 15g oraz Kelvin Test, do maksimum 250 V. ATG A6 testuje minimalny pad 35 mikronów z krokiem 75 mikronów i pracuje z automatycznym ładowaniem/rozładowywaniem obwodu.