NASZA PRODUKCJA NA DALEKIM WSCHODZIE

Rosnąca miniaturyzacja płytek elektronicznych i potrzeba testowania prototypów i małych ilości w szybki i bezpieczny sposób, skłoniły nas do dalszego wzmocnienia naszego działu testowego poprzez inwestycję w najnowszej generacji tester elektryczny z latającą sondą.

Strategiczny atut dla Alba PCB Gorup, dzięki któremu może zróżnicować produkcję płytek drukowanych pomiędzy Dalekim Wschodem a Włochami, zgodnie z wymaganiami klientów.
Ten film przedstawia przegląd zakładu w Mogliano Veneto, który zawsze rozwija się technologicznie.

Nasz dział druku PCB jest wyposażony w pomieszczenie czyste klasy 10 000, stale odkażane środowisko stworzone po to, aby móc stosować najbardziej zaawansowaną technologię bezpośredniego druku PCB.

Alba PCB Group tworzy wielowarstwowe płytki do 12 warstw o dowolnej złożoności i do dowolnego zastosowania końcowego, wykorzystując różne rodzaje materiałów bazowych zgodnie z wymaganiami klienta.

Nasz dział kontroli produktów to miejsce, w którym sprawdzamy jakość produkowanych przez nas obwodów drukowanych i poświadczamy ją klientowi. Na tym filmie widać jedno z używanych przez nas narzędzi analitycznych: najnowocześniejszy mikroskop cyfrowy VHX-7000.

W tym filmie pokazujemy fazę produkcji w naszym zakładzie w Mogliano Veneto (TV).
Stacja produkcyjna sitodruku atramentowego z procesem kontrolowanym przez kod kreskowy i w pełni zautomatyzowanym dzięki robotowi 4.0.

W naszym włoskim zakładzie produkcyjnym kontynuujemy integrację rozwiązań hi-tech, które poprawiają jakość i wydajność produkcji.
Na drukarce atramentowej Inkjet Sprint 120 firmy Orbotech został zainstalowany robot Industry 4.0, umożliwiający inteligentną automatyzację całego procesu.

Technologia natrysku zapewniająca idealnie jednolitą i przylegającą do powierzchni PCB maskę lutowniczą. Technika natryskowa, która od lat jest stosowana w naszej fabryce, doczekała się dziś istotnego udoskonalenia, które zwiększa wydajność działu produkcyjnego i gwarantuje jeszcze wyższą jakość produktu.

Kontynuujemy naszą filozofię ciągłego doskonalenia, której celem jest wprowadzenie zaawansowanych technologicznie produkcji i zarządzania do każdego obszaru firmy. Jedną z naszych ostatnich inwestycji jest instalacja nowej automatycznej, zrobotyzowanej linii MECetchBOND CZ, która za pomocą procesu chemiczno-mechanicznego obrabia powierzchnie laminowane w celu zagwarantowania maksymalnej przyczepności powierzchni.

Nazywa się NUVOGO 1000 i jest najnowszą generacją stacji Obrazu Bezpośredniego produkowanych przez Orbotech. Zainstalowana w pomieszczeniu czystym klasy 10.000 i zbudowana na zamówienie, aby stworzyć idealne i stale odkażane środowisko, NUVOGO 1000 „projektuje” obraz warstwy wewnętrznej, warstwy zewnętrznej bezpośrednio na filmie światłoczułym za pomocą wielofalowych modułów laserowych. Maszyna może być również wykorzystana do bezpośredniego fotoprezentacji maski lutowniczej.

Maksymalna dokładność w wykańczaniu PCB dzięki doskonałości naszego nowego SHODA TECHTRON, japońskiej technologii dla wysokiej precyzji scoringu V-cut i wybranej do wzmocnienia naszego działu mechanicznego wykańczania.

Najlepsza technologia do mikrowiercenia i kontrolowanego wiercenia wgłębnego. Te mikrowiertarki wyposażone są w kamerę CCD do idealnego centrowania wielowarstwowego oraz laser do kontroli narzędzi wiertniczych.
Właściwości:
• Precyzyjne mikro wiercenie do 0,1 mm.
• Kontrolowane wiercenie i głębokość +/-15 mikronów.

InSight PCB to internetowe narzędzie do automatycznego zarządzania i oceny danych projektowych klienta. Generuje raport zawierający kompletne informacje o żądanym produkcie oraz podsumowanie „wykonalności”, pozwalając osobom zarządzającym częścią handlową na samodzielną, dokładną i efektywną pracę.

Cyfrowa maszyna drukująca z optycznym centrowaniem do realizacji białej topograficznej symboliki elementów składowych QR Codes, Data Matrixes i Barcodes, a także SEQUENTIALLY, Sprint 120 inkjet oferuje najlepszą obecnie na rynku definicję, z rozdzielczością 720/1440 dpi i możliwością drukowania znaków o wysokości 0,5 mm z liniami 75 mikronów i dokładnością +/- 35 mikronów.

16 sondowa maszyna do badań elektrycznych z automatycznym centrowaniem za pomocą kamer wideo CCD, z funkcją Soft Touch w zakresie od 5g do 15g, oraz Kelvin Test, do maksimum 250 Voltów. ATG A6 testuje podkładki od minimum 35 mikronów do poziomu 75 mikronów, z automatycznym ładowaniem/rozładowywaniem obwodów.